这种CYF型液压翻铁机厂家包括主风机、清洗风机、旋转式CYF型液压翻铁机、热交换器以及烟囱；旋转式RTO包括旋转阀、分配室、蓄热室以及燃烧室，旋转阀位于旋转式RTO底部，旋转阀上设置有进气口，出气口以及吹扫口，旋转阀内设置有旋转翼，旋转翼在旋转阀内部旋转，旋转翼上固定有定子板，定子板中间设有定子孔，定子孔外侧均匀设置有十二个扇形孔，旋转阀一侧安装有减速电机；分配室位于旋转阀上方，分配室中间设置有定子，定子一端穿入定子板定子孔，顶在旋转翼上，定子与旋转翼之间接触旋转，定子另一端贯穿蓄热室，蓄热室位于分配室上方，蓄热室内设置有十二个蓄热体，蓄热体之间设置有分隔板，分隔板一端与定子板接触；燃烧室内设置有燃烧器，燃烧室一侧设有出口，出口通过热交换器连接到烟囱；旋转阀出气口与烟囱连接；主风机出口与旋转阀进气口连接；清洗风机与旋转阀吹扫口连接。优点是旋转阀超低速旋转，旋转式RTO焚烧炉内空气流动平稳，顺畅；分解率比塔式RTO焚烧炉更高,有机废气分解率达到99％以上；热交换效率达到95％以上，运行成本大大减少。

CYF型液压翻铁机是结合了国外先进技术，设计研发的一种高效有机废气治理设备，其安全性、稳定性、经济性都达到了欧美进口产品的标准，主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体A后，蓄热体A放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体B；蓄热体B吸热，高温气体则被蓄热体B冷却后，通过切换阀排放，经过一段时间，有机废气从蓄热体B进入，蓄热体B放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体A，蓄热体A吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。CYF型液压翻铁机厂家这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，有效的节约能量。高效的VOC去除率，两床设备达95%以上，三床设备超过99%。超低运行成本，当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收，从降低了生产成本，热效率高达95%。不产生NOx等二次污染，处理风量范围极大。适用于涂装、石油及化工、油漆生产及喷漆、印刷、电子元件及电线、农药及染料、医药、显像管、胶片、磁带等领域有。

1、助燃系统：主要设备为燃气燃烧器，助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，CYF型液压翻铁机尤其是氮氧化物(NOx)的排放降到。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，CYF型液压翻铁机厂家燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小;内置调压阀，保证出口气压稳定;同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。2、焚烧系统：主要为炉本体，炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。3、集尘器系统：主要为离心式除尘器，对焚烧后的烟气进行除尘。集尘系统分别由三部份组成：集尘圆筒、倒锥和排气风管组成。集尘系统。

CYF型液压翻铁机装置一．概述我公司是从事有机废气处理设备生产的专业制造厂家，多年来一直致力于涂装废气处理的研究与制造。研制开发的CYF型液压翻铁机厂家装置，是我公司积累多年有机废气治理之经验，参照德国先进技术，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。在国内相关行业有较多成功使用的案例。产品的安全性、稳定性、可靠性也得到了提升，基本达到了国外同类产品的先进水平，可以替代进口设备的使用。二、工作原理，其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。